Formlabs to światowej klasy firma żywicznych drukarek 3D pracujących na bazie technologii SLA. Inżynierowie Formlabs opracowali nową wersję technologii SLA, aby uzyskać jeszcze lepsze rezultaty w druku z żywic fotopolimerowych. Drukarka 3D Formlabs Form 3+ wykorzystuje technikę LFS (Low Force Stereolithography™), która gwarantuje jeszcze wyższą precyzję wytwarzania przy powiększonej prędkości druku. Zmniejszenie plamki lasera do 85 mikrometrów umożliwia uzyskanie niedoścignionej skrupulatności odwzorowania każdego detalu.
Formlabs Form 3+ to żywiczna drukarka 3D pracująca w technice Low Force Stereolithography (LFS)™ o polu roboczym 145 x 145 x 185 mm. Drukarka zaopatrzona jest nową platformę roboczą Build Platform v2, która upraszcza i przyspiesza proces drukowania 3D. Rozciągliwa nakładka zezwala na zdejmowanie wydruków w kilka sekund, bez konieczności używania narzędzi.
Nowa platforma robocza nie tylko skraca cykl postprocessingu,dodatkowo obniża ryzyko uszkodzenia modelu w trakcie ręcznego odrywania wydrukowanego modelu od platformy roboczej. W dodatku drukarka lepszy system optyczny, który steruje wiązką lasera o wielkości 85 mikrometrów. Technika druku wykorzystywana przez Form 3+ pozwala na drukowanie z dużo pokaźniejszą precyzją aniżeli w porównaniu z innymi drukarkami 3D SLA.
Formlabs Form 3+ wyekwipowana jest w dotykowy ekran, umożliwiający przystępne i efektywne sterowanie urządzeniem. Jej minimalne rozmiary 405 x 375 x 530mm i cicha praca, zezwalają na wykonywanie wydruków w dowolnym miejscu, bez konieczności zapewnienia szczególnych warunków wnętrza. Do urządzenia, załączone jest intuicyjne oprogramowanie PreForm.
Drukarka 3D pracująca w technice SLA/LFS Formlabs Form 3+ wymaga stosownych sprzętów peryferyjnych do pracy z wydrukami. Form Wash i Form Cure to inteligentne urządzenia do post-processingu i obróbki modeli wydrukowanych w technologii SLA/LFS na drukarkach 3D Form 3L oraz Form 3BL.
Form Wash to myjka służąca do płukania modeli z pozostałości nieutwardzonej żywicy po wydruku. Dzięki specjalnemu uchwytowi możemy zamontować modele do czyszczenia bez ściągania ich ze stołu roboczego. Starczy wstawić stół roboczy z wydrukiem lub umieścić model bezpośrednio w koszyku. Zaimplementowany wirnik powoduje cyrkulację alkoholu izopropylowego (IPA), co produktywne i wydajne wypłukiwanie pozostałego materiału w każdym detalu. Po zakończeniu pracy, urządzenie automatycznie wyciągnie model z IPA, ograniczając tym samym ryzyko uszkodzenia gotowego wydruku.
Form Cure to stacja do naświetlania i utwardzania wydruków. Form Cure L została opracowana dla w pełni automatycznej pracy. Wystarczy wybrać na ekranie dotykowym predefiniowane ustawienia dla potężnej żywicy, wstawić model i włączyć urządzenie. Form Cure samo dobierze czas pracy, a także temperaturę dla uzyskania najkorzystniejszych cechy wydruku. Można jeszcze wprowadzić własne ustawienia wedle potrzeb.
Oprogramowanie drukarki obsługuje modele zaprojektowane w dowolnym oprogramowaniu CAD. Aby wydrukować model – starczy wygenerować plik w formacie STL lub OBJ i wgrać go do oprogramowania PreForm. Program automatycznie sprawdzi poprawność pliku, i zaproponuje gotowe ustawienia dzięki temu cykl przygotowania do druku zajmie maksymalnie kilka minut. PreForm został zintegrowany z najpopularniejszymi programami CAD, by ułatwić proces modelowania 3D. Oprogramowanie ma prosty i wygodny interfejs, który prowadzi użytkownika poprzez cały cykl optymalizacji modelu wykorzystujący progresywne algorytmy odpowiadające za odpowiednią orientację modelu, ustawienie podpór i dobór parametrów druku. Równocześnie – na każdym etapie druku – operator ma możliwość pełnego wpływu na wprowadzone wcześniej ustawienia.
Adaptive layer thickness dla drukarek 3D Form 3/Form 3B to ustawienie, które równoważy szybkość i jakość druku. Gdy PreForm wykryje w geometrii modelu krzywe, skosy i inne cechy, które muszą zostać wydrukowane w niższej warstwie, automatycznie dostosuje parametry druku. Gdy oprogramowanie wykryje ściany, kolumny i inne pionowe komponenty, które można wydrukować w jednym, znacznym kawałku, automatycznie zwiększy wysokość warstwy.
PreForm płynnie przechodzi z jednej warstwy do drugiej co powoduje, że nagłe skoki grubości są niezauważalne. W ten sposób, nie tracąc na jakości rozdzielczości, skrócony zostaje czas drukowania. Jest to jedna z niepowtarzalnych cech Formlabsa, która ma bezpośredni wpływ na szybkość druku z zachowaniem najwyższej dostępnej na rynku jakości powierzchni.
Materiały standardowe w kolorze: czarnym, białym i szarym, podstawowe żywice do prototypowania i wytwarzania seryjnego.
Materiał do szybkiego prototypowania w technice SLA, cechuje się 3-4 razy większą prędkością druku od typowych żywic z wysokością warstwy 300 mikrometrów.
najbardziej sprężysty materiał z rodziny niesprężystych żywic Tough. Do druku komponentów, które wielokrotnie zginają się i błyskawicznie wracają do formy. Żywica charakteryzuje się wytrzymałością i sztywnością polipropylenu (PP).
najszczególniej wytrzymały materiał z rodziny niesprężystych żywic Tough. Do druku elementów odpornych na ugięcia. Żywica charakteryzuje się wytrzymałością i sztywnością ABS-u.
Materiał trwały, symulujący polietylen (PE), o wysokiej udarności. Wydruki posiadają idealne cechy ślizgowe, a także niską ścieralność.
elastyczny materiał imitujący silikon, znamionuje się wysokim współczynnikiem wydłużenia przy zerwaniu wynoszącym 140%.
elastyczny materiał osiąga twardość zaledwie 80A twardości gumy (w skali Shore’a). Do modeli ulegających zginaniu i kompresji.
Żywica o zwiększonej wytrzymałości na ścieranie do tworzenia użytecznych prototypów. Modele nadają się do wielokrotnego testowania.
Żywica została wzmocniona włóknem szklanym, co zapewnia wydrukom sztywność i odporność na rozciąganie oraz nadaje im jeszcze gładszą powierzchnię.
wzmocniona wersja żywicy Rigid to jeden z najistotniej nieelastycznych tworzyw Formlabs. Moduł elastyczności wynosi aż 10 000 MPa.
Żywica Formlabs ESD znamionuje się właściwościami rozpraszającymi ładunki elektrostatyczne, co jest potrzebnym warunkiem przy produkcji składników maszyn elektronicznych.
Inżynieryjny materiał o wysokiej odporności na temperaturę, sugerowany do wydruków narażonych na wysokie temperatury i do prototypowania form wtryskowych.
Materiał zalecany dla jubilerów i techników dentystycznych jako matryca do form odlewniczych, wypala się bezresztkowo.