Formlabs Form 3L to żywiczna drukarka 3D pracująca w technologii LFS (Low Force Stereolithography™) o polu roboczym 335 x 200 x 300 mm. Urządzenie zezwala na drukowanie wielkogabarytowych modeli w jednym procesie z trosceą o każdy detal. Drukarka nie wymaga specjalnych warunków pracy co powoduje, że może być użytkowana w dowolnym pomieszczeniu.
Drukarka 3D Form 3L zaopatrzona jest 5,5 calowy wyświetlacz dotykowy, który usprawnia pracę z urządzeniem i eliminuje potrzebę ciągłego monitorowania. Form 3L pozwala na załadowanie 2 kartridży, a także posiada system automatycznego dozowania żywicy. W dodatku zezwala na zdalne monitorowanie i zarządzanie drukarką 3D.
Drukarka posiada dwie głowice optyczne (LPU - Light Processing Units), które przetwarzają dwie wiązki lasera o mocy mocy 250 mW, umożliwiając tym szybkie drukowanie znacznych modeli podczas jednego procesu druku 3D. Gotowe wydruki stworzone na drukarce Form 3L posiadają gładką powierzchnię, a także realistyczny wygląd prototypów.
Drukarka umożliwia drukowanie na ponad 15 żywicach, umożliwiając tym szeroki zakres pracy na jednym urządzeniu.
System wymiennych wkładów kompatybilny z drukarkami Formlabs SLA zezwala na uniknięcie kłopotów i bałaganu związanego z czyszczeniem tworzyw.
Drukarka samoczynny system dozowania żywicy w trakcie drukowania. Form 3L zawiera dwa wkłady z żywicą, gwarantując tym brak przerwy w drukowaniu.
Drukarka 3D pracująca w technice SLA/LFS Formlabs Form 3L wymaga optymalnych sprzętów peryferyjnych do pracy z wydrukami. Form Wash i Form Cure to inteligentne urządzenia do post-processingu i obróbki modeli wydrukowanych w technice SLA/LFS na drukarkach 3D Form 3L oraz Form 3BL.
Form Wash to myjka służąca do płukania modeli z pozostałości nieutwardzonej po wydruku żywicy. Dzięki specjalnemu uchwytowi możemy zamontować modele do czyszczenia bez ściągania ich ze stołu roboczego. Starczy wstawić stół roboczy z wydrukiem lub umieścić model bezpośrednio w koszyku. Zastosowany wirnik powoduje cyrkulację alkoholu izopropylowego (IPA), co wydajne i efektywne wypłukiwanie pozostałego materiału w każdym detalu. Po zakończeniu pracy urządzenie automatycznie wyciągnie model z IPA, zniżając tym ryzyko uszkodzenia gotowego wydruku.
Form Cure to stacja do naświetlania i utwardzania wydruków. Form Cure L została opracowana dla w pełni samoczynnej pracy. Wystarczy wybrać na ekranie dotykowym predefiniowane ustawienia dla konkretnej żywicy, wstawić model i włączyć urządzenie. Form Cure L samo dobierze czas pracy, a także temperaturę dla uzyskania najkorzystniejszych właściwości wydruku. Można również wprowadzić własne ustawienia wedle potrzeb użytkownika.
Oprogramowanie drukarki obsługuje modele zaprojektowane w dowolnym oprogramowaniu CAD. Aby wydrukować model – wystarczy wygenerować plik w formacie STL lub OBJ i wgrać go do oprogramowania PreForm. Program samoczynnie sprawdzi poprawność pliku, oraz zaproponuje gotowe ustawienia do druku dzięki temu cykl przygotowania do druku zajmie maksymalnie kilka minut. PreForm został zintegrowany z najpopularniejszymi programami CAD, żeby ułatwić cykl modelowania 3D. Oprogramowanie ma prosty i wygodny interfejs, który prowadzi użytkownika przez cały cykl optymalizacji modelu wykorzystujący innowacyjne algorytmy odpowiadające za odpowiednią orientację modelu, ustawienie podpór i dobór parametrów druku. Równocześnie – na każdym etapie druku – operator ma możliwość pełnego wpływu na wprowadzone wcześniej ustawienia.
Adaptive layer thickness dla drukarek 3D Form 3/Form 3B to ustawienie, które równoważy szybkość i jakość druku. Gdy PreForm wykryje w geometrii modelu krzywe, skosy i inne cechy, które muszą zostać wydrukowane w niższej warstwie, samoczynnie przystosuje cechy druku. Gdy oprogramowanie wykryje ściany, kolumny i inne pionowe części, które można wydrukować w jednym, sporym kawałku, samoczynnie rozszerzy wysokość warstwy.
PreForm płynnie przechodzi z jednej warstwy do drugiej co powoduje, iż nagłe skoki grubości są niezauważalne. W ten sposób, nie tracąc na rozdzielczości, skrócony zostaje czas drukowania. Jest to jedna z unikalnych cech Formlabsa, która ma bezpośredni wpływ na szybkość druku z zachowaniem najwyższej przystępnej na rynku jakości powierzchni.
Materiały standardowe w kolorze: czarnym, białym i szarym, podstawowe żywice do prototypowania i wytwarzania seryjnego.
Żywica o powiększonej wytrzymałości na ścieranie do tworzenia poręcznych prototypów. Modele nadają się do wielokrotnego testowania.
najbardziej elastyczny materiał z rodziny niesprężystych żywic Tough. Do druku komponentów, które wielokrotnie zginają się i prędko wracają do formy. Żywica znamionuje się wytrzymałością i sztywnością polipropylenu (PP).
najbardziej wytrzymały materiał z rodziny niesprężystych żywic Tough. Do druku komponentów odpornych na ugięcia. Żywica znamionuje się wytrzymałością i sztywnością ABS-u.
sprężysty materiał osiąga twardość zaledwie 80A twardości gumy (w skali Shore’a). Do modeli ulegających zginaniu i kompresji.
sprężysty materiał imitujący silikon, znamionuje się wysokim współczynnikiem wydłużenia przy zerwaniu wynoszącym 140%.
Żywica została usztywniona włóknem szklanym, co gwarantuje wydrukom sztywność i solidność na rozciąganie oraz nadaje im jeszcze gładszą powierzchnię.
wzmocniona wersja żywicy Rigid to jeden z najszczególniej niesprężystych tworzyw Formlabs. Moduł rozciągliwości wynosi aż 10 000 MPa.
Materiał trwały, symulujący polietylen (PE), o wysokiej udarności. Wydruki mają genialne właściwości ślizgowe, a także niską ścieralność.