KIT USZCZELNIAJĄCY I UNIWERSALNY KLEJ FLEX 11FC+ BRĄZOWY 300ML (SIKA)

Sikaflex 11FC + to jednoskładnikowy kit uszczelniający i uniwersalny klej.

Opis produktu

Jest rozciągliwym jednoskładnikowym, wiążącym pod wpływem wilgoci kitem poliuretanowym służącym do uszczelniania oraz klejenia. Nadaje się do używania w środku i na zewnątrz pomieszczeń.

zastosowanie
Sikaflex 11FC + to równocześnie uszczelniacz i klej, w związku z tym znajduje niemało zastosowań jak:
Wypełnienie pionowych i poziomych szczelin, izolacja akustyczna przejścia rur, uszczelnienie pomiędzy przegrodami, uszczelnienie połączeń części metalowych i drewnianych i sporo innych
Sikaflex 11 FC + nadaje się do klejenia w pomieszczeniach i na otwartej przestrzeni parapetów, progów, stopni, list przyściennych, płyt ochronnych i okładzinowych, części prefabrykowanych i dużo innych.

Uszczelniaczem

• Jednoskładnikowym, gotowym do wykorzystania
• elastycznym i sprężystym
• Utwardzającym się bez wydzielania mikropęcherzyków gazu
• wyjątkowo prawidłowej przyczepności do większości tworzyw budowlanych
• Wysokiej wytrzymałości mechanicznej
• Wysokiej odporności na wietrzenie i procesy starzenia
• Konsystencji gwarantującej nie spływanie z powierzchni

Klejem

• Nie wymagającym wstępnego zwilżania klejem łączonych elementów
• Pochłaniającym wibracje i uderzenia

parametry

• Bezrozpuszczalnikowy
• Bezwonny
• Opakowania aluminiowe nadające się do recyklingu (300 ml i 600 ml)

Składowanie
Warunki składowania / Czas przydatności do użycia
produkt przechowywany z dala od wilgoci i źródeł ciepła, w fabrycznie zamkniętym opakowaniu, w suchym miejscu, w temperaturze od +10 do +25°C
najlepiej zużyć w ciągu 15 miesięcy od daty produkcji.
bronić przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym.

dane technologiczne
Baza chemiczna Wiążący pod wpływem wilgoci, jednoskładnikowy poliuretan.
Gęstość ~1,3 kg/dm3 (DIN 53 479-B)
Czas naskórkowania ~ 70 minut (w +23°C i 50% w.w.)
prędkość utwardzania ~ 3,5 mm na dobę (w +23°C i 50% w.w.)

wymiary szczeliny
niewiele znacząca szerokość 10 mm / Maksymalna szerokość 35 mm*
* wymiary polecane, dotyczące szczelin dylatacyjnych/pracujących.
Dopuszczalne jest uszczelnianie także szczelin i pęknięć o wymiarach widocznie mniejszych.
odporność na spływanie 0 mm, nad wyraz dobra (PN-EN ISO 7390)

Temperatura użytkowania -40°C ÷ +80°C

cechy mechaniczne
wytrzymałość na rozciąganie ~ 1,5 N/mm2 (DIN 53 504)
odporność na rozdzieranie ~ 8 N/mm2 (DIN 53 515)
Twardość Shore A ~ 37 po 28 dniach (w +23°C i 50% w.w.) (DIN 53 505)
Moduł sprężystości E ~ 0,6 N/mm2 po 28 dniach (w +23°C i 50% w.w.) (PN-EN ISO 8340)
Wydłużenie przy zerwaniu > 700% po 28 dniach (w +23°C i 50% w.w.) (DIN 53 504)
Powrót poodkształceniowy > 80% po 28 dniach (w +23°C i 50% w.w.) (PN-EN ISO 7389 B)

niepodatność chemiczna
wytrzymały na wodę, wodę morską, rozcieńczone ługi, wodę wapienną, neutralne wodne dyspersje detergentów.
Nieodporny na alkohole, kwasy naturalne, stężone ługi i kwasy, węglowodory chlorowane i aromatyczne.

detale aplikacji Zużycie / Projektowanie szczeliny
Szerokość szczeliny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. Szerokość szczeliny powinna wynosić od 10 do 35 mm. Proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić około 1:0,5. Szczelinę należy dokładnie zwymiarować. Przy kalkulacji wymaganej szerokości szczeliny należy wziąć pod uwagę właściwości techniczne materiału wypełniającego, warunki podłoża, czynniki oddziałujące na komponenty budowli ich konstrukcję i rozmiary. Szczeliny <10 mm służą określeniu miejsca pęknięć i nie są traktowane jako
dylatacje pracujące. Szerokość szczeliny należy mierzyć w chwili aplikacji kitu (zalecana temperatura +10°C).

Szacunkowe zużycie:
Szerokość szczeliny 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm
Głębokość szczeliny 10 mm 12÷15 mm 17 mm 20 mm 25 mm

Długość wypełnienia z opakowania 600 ml
~6 m ~2,5÷3,0m ~1,8 m 1,2 m ~0,8 m
Długość wypełnienia z opakowania 300 ml
~3 m ~1,5 m ~0,9 m ~0,6 m ~0,4 m

znikoma szerokość wypełnienia wokół okien wynosi 10 mm.
Podparcie wypełnienia: stosować materiał kompatybilny z uszczelnieniem, o zamkniętej strukturze np. Sika® Rundschnur – sznur ze spienionego polietylenu.

Klejenie
– Punktowe
1 kartusz wystarcza na 100 szt. 3 cm punktów Sikaflex-11 FC+
(średnica = 3 cm, grubość = 0,4 cm)
– Paskowe
1 kartusz wystarcza na 12 m pasek Sika flex 11 FC+ o przekroju 5 x 5 mm.
przeciętnie 0,2 ÷ 0,6 kg/m² zależnie od klejonych powierzchni

Jakość podłoża
Podłoże musi być czyste i suche, jednakowe, wolne od zatłuszczeń, pyłu i luźnych cząstek. Farby, mleczko cementowe, luźno związane z podłożem cząstki należy bezwzględnie usunąć. Przygotowanie podłoża Sika-flex 11 FC + ma generalnie wysoką przyczepność do większości czystych, nośnych podłoży. W celu uzyskania stosownej przyczepności, nad wyraz w przypadku aplikacji o wysokich kryteriach (przy wysokich obciążeniach statycznych albo ekstremalnych warunków atmosferycznych) niezbędne jest stosowanie środków czyszczących i gruntujących. Jeśli to niezbędne należy najpierw wykonać pola próbne.
Podłoża nie porowate jak metale, powłoki proszkowe itp. Muszą być delikatnie uszorstnione niepokaźnym ścierniwem i oczyszczone ściereczką nasączoną Sika Aktivator-205 (Sika Cleaner-205). Po odczekaniu do odparowania rozpuszczalnika (co najmniej 15 minut) należy nanieść na podłoże za pomocą pędzla Sika Primer -3 N i ponownie odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 30 minut (maksymalnie 8
godzin) Do gruntowania PCW należy użyć Sika Primer-215 odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 30 minut (maksymalnie 8 godzin).
Podłoża porowate jak beton, zaprawy na bazie cementu, cegły itp. Należy zagruntować za pomocą pędzla Sika Primer-3 N i odczekać do odparowania rozpuszczalnika, co najmniej 30 minut (maksimum 8 godzin).
Primery tylko poprawiają przyczepność, nie zastępują oczyszczenia powierzchni i nie polepszają wytrzymałości podłoża.
Materiały gruntujące powiększają wytrzymałość.

Warunki aplikacji
Temperatura podłoża Minimum +5°C / Maksimum +40°C
Temperatura otoczenia Minimum +5°C / Maksimum +40°C
Wilgotność podłoża Podłoże powinno być suche.
Temperatura punktu rosy
Temperatura podłoża musi być o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.

Instrukcja aplikacji
Sikaflex 11FC + jest dostarczany w postaci gotowej do wykorzystania. Po odpowiednim przygotowaniu szczeliny, należy wcisnąć w nią na odpowiednią głębokość materiał podpierający (Sika Rundschnur) i jeżeli jest to niezbędne zagruntować. Sikaflex 11FC + wyciskać z pistoletu w taki sposób, by zapewnić pełny kontakt kitu ze ściankami dylatacji. Unikać zamykania bąbelków powietrza w objętości wypełnienia. Taśmę ochronną należy wyeliminować, kiedy kit jeszcze jest miękki. Powierzchnię wypełnienia można wygładzić. W pełni związany materiał może być szlifowany i poddawany obróbce
mechanicznej.

Klejenie:
Po odpowiednim przygotowaniu podłoża Sika flex 11 FC + nanieść w postaci ścieżek lub punktów na klejoną powierzchnię w odstępach kilkucentymetrowych. Ręką należy docisnąć klejony element do podłoża. W razie konieczności używać
taśm klejących, klinów albo stempli, by utrzymać klejone części do momentu wstępnego związania kleju. Niewłaściwie umocowany składnik może być łatwo odklejony i przyklejony ponownie w ciągu kilku minut od naniesienia kleju.
optymalna przyczepność jest uzyskiwana po całkowitym związaniu kleju Sikaflex 11FC +, np. Po 24 ÷ 48 godzinach w +23°C dla grubości warstwy 2 ÷ 3 mm

Czyszczenie narzędzi
Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika Remover-208 / Sika TopClean-T. Związany materiał można pousuwać tylko mechanicznie.

Uwagi do wykorzystywania
sprężystych uszczelniaczy nie należy pokrywać bezpośrednio warstwami.
powłokami kompatybilnymi można pokrywać uszczelnienie na nie więcej niżeli 1 mm.
Przydatność powłoki do przemalowania materiału Sikaflex 11 FC + należy sprawdzić zgodnie z normą DIN 52 452-2.
W warunkach atmosferycznych osiągalne jest lekkie odbarwienie zwłaszcza materiału o barwie białej (promieniowanie UV, wysokie temperatury, obciążenia chemiczne). Jednak nie wpływa to na inne właściwości wytrzymałościowe materiału.
Przed zastosowaniem na kamień naturalny, należy skontaktować się z przedstawicielem Sika Poland.
Nie stosować Sikaflex 11FC + do uszczelniania części szklanych i basenów kąpielowych.
Nie stosować na podłoża bitumiczne, z kauczuku naturalnego, chloroprenu, EPDM i inne podłoża mogące wydzielać oleje, plastyfikatory lub rozpuszczalniki. Nie stosować Sikaflex 11FC + do szczelin obciążonych wodą pod ciśnieniem bądź będących w stałym kontakcie z wodą.
Świeżo naniesiony materiał ma zapach zbliżony do „Amaretto" aż do momentu pełnego utwardzenia.
Nie mieszać ani nie narażać Sikafex 11FC + na kontakt z substancjami mogącymi reagować z izocyjanianami, zwłaszcza alkoholami, które nieraz są składnikami rozcieńczalników, rozpuszczalników, środków czyszczących i preparatów antyadhezyjnych. Taki kontakt może zaburzyć albo przerwać cykl sieciowania materiału.

Uwaga
Wszelkie podane informacje techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych.
użyteczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu.

Wystawiamy faktury Vat. Podana wartość jest ceną brutto. Przed dodaniem do koszyka proszę zapoznać się z regulaminem sklepu.