Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się stwarzając trwałą sprężystą gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM.
- 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)
- generuje trwale rozciągliwą i wodoszczelną fugę
- oporny na grzyby, pleśnie, mydło i detergenty
- Wysoce niepodatny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)
- Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych
- Wyjątkowo prawidłowe właściwości robocze (wygodne profilowanie fugi)
- Trwały odcień bez odbarwień
- bardzo dobrze przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanych
- Wysoka sprężystość ≈ 650% (niski moduł elastyczności)
- Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)
- Szybka niepodatność na dotyk (krótki czas naskórkowania)
- Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)
- Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków ekologicznych
- o uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z:
- PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)
- PN-EN 15651-3 (XS1)
użycie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego rozciągliwego uszczelniania dylatacji w użyciach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i zastosowania przemysłowe.
- Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne pomieszczenia mokre podobnego rodzaju
- Uszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji sprzętów sanitarnych wyprodukowanych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramiki
- Narożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Rozciągliwa fuga)
- Trwale sprężyste uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)
- Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii
rodzaje POWIERZCHNI bardzo dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Usunąć brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed użyciem na podłożach z materiałów sztucznych lub powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego rodzaju. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, absorpcyjnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie użyć grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty przeznaczone do wygładzania fug rozciągliwych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (niewielka szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych aniżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy liczba mililitrów / 1 mb.