SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 - Krystalicznie przezroczysty klej-uszczelniacz (Bostik)

SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 to uniwersalny, jednoskładnikowy, trwale elastyczny hybrydowy uszczelniacz-klej do zastosowań ogólnobudowlanych, nienośnych. Stworzony do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, w tym do pośredniego kontaktu z żywnością i do szczelin fasadowych.

• przezroczyście transparentny
• Nie gromadzi cyny, ftalanów, rozpuszczalników, silikonu czy izocyjanianów
• Wysoka odporność na UV i starzenie pod wpływem czynników atmosferycznych
• Uniwersalny uszczelniacz klej do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych
• Trwale sprężysty (zdolność odkształceń ± 20%)
• Neutralny system utwardzania (niewiele znacząca woń)
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Wysoka niepodatność na odbarwienia (zgodność z ASTM C1248)
• Łatwy w obróbce i wygładzaniu
• niepokaźny skurcz (nie buduje zgubnych naprężeń)
• szczególnie dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni suchych i wilgotnych, gładkich i porowatych, chłonnych i niechłonnych, w pionie i poziomie
• Niekorozyjny w kontakcie z metalami
• Niska wodochłonność
• Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)
• Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków ekologicznych
• dokument ISEGA (kontakt z żywnością)
• Do szczelin fasadowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)

zastosowania

• Uszczelnianie i klejenie szerokiego zakresu materiałów budowlanych i komponentów wykończeniowych
• Uszczelnienia fasadowe, ściany osłonowe
• Klejenie różnorodnych komponentów wykończeniowych i dekoracyjnych (listwy dekoratywne, maskujące, parapety, dekoracje ścienne, progi, cokoły, panele ścienne, sztukateria itp.)
• Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)
• Uszczelnienia połączeń płytek (ceramika, gres, terakota, mozaika szklana, luksfery)
• Uszczelnianie połączeń w suchej zabudowie

warianty POWIERZCHNI szczególnie dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, np. Beton, kamień, lastryko, włókno-cement, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane albo impregnowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, cynk, miedź, ołów, glazura, terakota, gres, szkło, luksfery, ceramika sanitarna, porcelana, PCW, PU, HPL i tworzywa sztuczne podobnego typu. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być czyste i odtłuszczone. Przed zastosowaniem na podłożach z materiałów nienaturalnych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami potężnie porowatymi lub silnie absorpcyjnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być całkowicie utwardzony i wysezonowany. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys zezwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania w przypadku zastosowania produktu jako klej, nakładać równolegle pionowymi paskami w niewielkich odstępach (5- 15 cm - w zależności od wymiarów przyklejanych elementów), min. 5 cm od krawędzi klejonych części. Nie nakładać punktowo. Zintegrować klejone powierzchnie. Ciężkie części podeprzeć lub w inny sposób zabezpieczyć przed przemieszczeniem do czasu wstępnego utwardzenia. W tym celu można zastosować taśmę dwustronnie klejącą o grubości 3 mm, która dodatkowo zapewni wentylację pomiędzy klejonymi powierzchniami. W sytuacji wykorzystania produktu jako uszczelniacz masę nakładać powoli, od spodu ku górze, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 30 minut od aplikacji. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Szczeliny należy projektować z uwzględnieniem wymaganego stopnia przemieszczeń i możliwości przenoszenia tych odkształceń poprzez masę wypełniającą szczelinę. Głębokość spoiny powinna być zawsze w adekwatnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) dostajemy liczba mililitrów / 1 mb.